端面磨床是一種高效率的加工方法，在軸承、汽車、拖拉機等大量生產的工業部門得到廣泛的應用。雙端面磨床是一種平面磨床，它可以在一次行程中加工出兩個具有一定精度及表面光潔度要求的平行端面。機床本身的自動化程度很高，般一小時可以加工出數千工件。雙斷面磨床可分為臥軸雙端面磨床和立軸雙端面磨床。雙端面磨床經常用來加工活塞銷、活塞環、十字軸、三銷軸、進排氣閥座、制動件、手工具、軸承環、墊片、紡綻軸承、滾柱、各類排檔的錐塞、冰箱壓縮機閥件、滾動活塞以及電子工業的磁鋼等。
端面磨床磨床導軌的選擇：
滾動直線滑軌是一種滾動導引，它由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，使得負載平臺能沿著滑軌輕易的以高精度作線性運動，其摩擦系數可降至傳統滑動導引的1/50，使之能輕易地達到um級的定位精度。現在滑塊與滑軌間的末制單元設計，使得線形滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，回流系統及精簡化的結構設計使線性滑軌有更平順且低噪音的運動。
滾動導軌是在導軌面之間放置滾珠、滾柱、滾針等滾動體，使導軌面之間的滑動摩擦變成為滾動摩擦。滾動導軌特別適用于機床的工作部件要求移動均勻、運動靈敏及定位精度高的場合。
端面磨床導軌結構形式：
滾珠導軌：導軌以滾珠作為滾動體，運動靈敏度好，定位度高；但其承載能力和剛度較小，一般都需要通過預緊提高承載能力和剛度。為了避免在導軌上壓出凹坑而喪失精度，一般采用淬火鋼制造導軌面。滾珠導軌適用于運動部件質量不大，切削力較小的數控機床。
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